东莞厂(chang)服定做(zuo)工艺流程是什么？

　　​厂(chang)服是为(wei)工作需要而特制的服装，通常是根据特定行业、职业特征、团队文(wen)化、年龄结构、体型特征、穿着习惯等因素进行设计(ji)和制作。以下是东莞厂服(fu)定做工艺流程如下(xia)：
面料检验：对(dui)面料(liao)进(jin)行全面检验，包(bao)括面料总长度、面料阔度、纱(sha)支、经纬密度、组织结构、颜色和色牢度、瑕疵点、气味、克重等。不(bu)符合要求的(de)面料退回面料供应商。
辅料准备：根据工作服定(ding)制跟踪单(dan)，准备各种辅料。
设计：根据款式要(yao)求进(jin)行服(fu)装的总体结(jie)构(gou)设计。
裁片：将面料按照(zhao)设计的规格尺寸剪成所需的各部位料子并做好标记。
制作样板：把已做好的(de)各种型(xing)号的坯布和里衬等分(fen)别放在相应的位置上，用画粉在(zai)布料上画出所需形状及大小后固(gu)定下来(lai)作(zuo)为样品待用。
排板：对已经确定下来的各个部位的纸版逐一编号并按顺序排(pai)列(lie)整齐(qi)，然后(hou)用尺量出每块料的长度并用(yong)记号笔作好记录。
车线：车(che)线的目的是使面辅更好地贴合在一起，同(tong)时也可避免因机针压力过大(da)而造成不必要(yao)的(de)损(sun)坏，从而影响产品的(de)质量与(yu)外观效果(guo)。
上领标(biao)：将成品上的标(biao)签粘贴到衣服的左前胸处。
做口袋：先用手工打孔再使用专用开袋器将其打开(kai)即可(ke)完成整个工序。
压皱(zhou): 利用机械力作用对面辅料施加(jia)一定的张力(li)以形(xing)成皱纹的一种方法。
厂服的设计和制作需要考虑到各种因素，包括行业要求、职(zhi)业特征、团(tuan)队文化、体型特征等，以创造(zao)出符合企业和员(yuan)工需求的厂(chang)服。