东莞工作服生产完成后对产品质量有(you)哪些检查？

　　​东莞工(gong)作服（如工装、防护服(fu)、企业制服）的质(zhi)量检查需兼(jian)顾 “穿着功能性（耐用、舒适）、安全合(he)规性（防护性能）、外观规范性（整洁、统一）” 三大核心，不同用途（如普通工装、防静(jing)电工作服、食品(pin)行业工装）的检查(cha)重(zhong)点差异较大，但基础检查(cha)项需(xu)统一达标。以下从(cong)通用基础检(jian)查、特殊用途专项检查、包装与标识检查三(san)方面详(xiang)细说明：
一、通用基础质量检(jian)查(cha)（所(suo)有工作服必检，核心保障穿着体验(yan)）
无论(lun)哪种(zhong)工作服，基础质量决定 “是否能正常穿着”，需从 “面料、缝制(zhi)、尺寸、外观” 四维(wei)度全面检查(cha)：
1. 面料质(zhi)量（耐用(yong)性与舒适性(xing)核心）
面料材质与厚度：
需与订单要求一致（如标注 “纯棉(mian) 21 支”，实际面料需(xu)为纯棉，用燃(ran)烧法(fa)验证 —— 纯棉燃烧后呈(cheng)灰白色灰烬，化纤燃烧有黑烟和(he)硬结块）；
厚度均匀（用测(ce)厚仪检测，同一批次偏差≤0.05mm）—— 厚度不均(jun)会导致局(ju)部易磨损（如肘(zhou)部面料过薄）。
面料缺陷：
目视检查面料表(biao)面（平铺后在自然光下观(guan)察）：
无明显瑕疵（如破洞、跳(tiao)线、色纱 ——1㎡内直径≥0.5mm 的破洞为不合(he)格，色纱长度≥2cm 需标记）；
无起球 / 勾丝（用毛(mao)刷轻刷面料 5 次，无明显起球 —— 工装需(xu)耐磨，起球(qiu)会影响(xiang)使用寿命）；
色牢度(du)（关(guan)键(jian)）：
摩擦色牢度：用白布摩擦面料（干擦 5 次、湿擦 3 次），白(bai)布(bu)沾(zhan)色≤3 级（用色牢度灰卡对比，避免穿着时染色(se)皮肤或(huo)其他衣物）；
水洗色牢度(du)：模(mo)拟(ni)水洗（30℃水温(wen)，洗涤 20 分钟），无明显褪(tui)色（同件衣服前后片色差≤1 级）。
2. 缝制工艺（决定结构牢固度）
工作服需(xu)频繁穿着、洗涤，缝制(zhi)质量差会导致 “开线、崩裂”，检(jian)查重点(dian)：
缝制检查项 合格标准(zhun)（行业通用） 不合格后果
针距密度 明线（可见(jian)缝线）每 3cm 针(zhen)数(shu)≥8 针，暗线≥7 针 针距过稀易开线(xian)（如袖口、裤腰）
缝(feng)线张力 缝线均匀（无过紧导致面(mian)料起皱，无过松导致线迹(ji)松弛） 过紧会拉破面料，过松易脱线
接口牢固度 接缝处用(yong)力拉扯（约 10N 力），缝线不松动、面料不撕裂 接口开裂(lie)（如肩部(bu)、侧缝）影响穿(chuan)着
锁边 / 包边(bian)处理 袖口(kou)、裤脚等边(bian)缘需锁边（无散边），包边宽度一致(zhi)（偏差≤0.3mm） 散(san)边会导致面料抽丝，包边(bian)不均影响(xiang)美(mei)观
纽扣 / 拉(la)链等辅料安装 纽扣缝制牢固(gu)（用(yong)拉力计测(ce)试，≥5N 力不脱落），拉链(lian)拉动(dong)顺畅(chang)（无卡顿） 纽扣脱(tuo)落、拉(la)链卡住影(ying)响使用(yong)
实(shi)操(cao)检查：
重点检查 “受力部位”（肩部、袖(xiu)口、口袋边(bian)缘），用(yong)手指捏住接缝两端，轻轻(qing)用力拉扯（模拟穿着时的拉(la)伸(shen)），观察是否有缝线(xian)松动或面料撕裂迹(ji)象。
3. 尺寸精度（确保穿着合身与标准化）
同批次工作服尺寸偏差过大会导(dao)致 “部分人穿不下、部分人过松”，需按尺(chi)码(ma)表检查：
关键尺寸检查（以工(gong)装上衣为例）：
尺寸项 允许偏差（成人(ren)装） 测量方法（规范）
衣长（肩缝至下摆） ±1.5cm 从肩部最高点垂直量至下摆(bai)边缘
胸围（腋下 10cm 处） ±2cm 水平绕胸部一周，自(zi)然贴合（不拉紧）
袖长（肩缝至袖口） ±1cm 从肩(jian)缝沿袖口(kou)直线测量
同批次一致性：
随机抽取 3 件同尺码工作服(fu)，测(ce)量同一尺寸（如胸围），偏差需≤1cm（避免 “同码不同款”）。
4. 外观整洁(jie)度(du)（基础(chu)规范要求）
工作服作为企业形象或劳动防护(hu)用品，外观需整洁无瑕疵：
无污渍、油渍（用白色棉布擦(ca)拭，无染色）；
无多(duo)余线头（外(wai)露线头长度≤0.5cm，关键部位如领口、袖口需无外露线头）；
对称部(bu)位对齐（如左右口袋位置偏差≤0.5cm，领口左右高度一致）。
二、特殊用途工作服专项(xiang)检查（按功能(neng)需求补充）
针对 “防护类、行业专用(yong)” 工作(zuo)服（如防静电(dian)工装、食品级工装），需增加功能(neng)性检查，确保符合安全标准：
1. 防静电工作服（如电子厂(chang)、加油站(zhan)）
核心检查项：
防静电性能：用(yong)表面(mian)电阻测试仪检测，面料表面(mian)电阻需在 10⁶-10¹¹Ω（符合 GB 12014 标准）—— 电阻过高（＞10¹¹Ω）无防静电效果，过(guo)低（＜10⁶Ω）可能(neng)导电(dian)；
电荷密(mi)度：洗涤 50 次后（模拟长期使用(yong)），电荷密(mi)度≤0.1μC/m²（避免积(ji)累静(jing)电(dian)产生火花）；
接(jie)缝(feng)处(chu)导电性：检查纽扣、拉链等(deng)金属件是(shi)否与面料导电丝连接（确(que)保(bao)整体导电(dian)通路，无 “绝缘断点”）。
2. 食品行(xing)业工作服(fu)（如食(shi)品加工厂）
核心检查项：
面料(liao)安全性：符(fu)合食品接触标准（如 GB 4806），无荧光剂（用荧光灯(deng)照射，无蓝白光）、无异味(wei)（嗅觉检测，无刺激性气味）；
易清洁性：面料表面光滑（无绒毛、无吸湿性过强），沾染模拟污渍（如(ru)食用油）后，用清水 + 中性洗涤剂可轻松洗净（无残留）；
结构安全性：无外露(lu)线头、无口袋（或口袋有(you)密封拉链）—— 避免线头、杂物掉入食品(pin)。
3. 户外工装(zhuang)（如建筑(zhu)、物流）
核心检(jian)查项：
耐磨性能(neng)：用耐磨(mo)试(shi)验机测试（1000 次摩擦后，面料无(wu)破(po)损、起球等级≤3 级）；
防(fang)水性（如需）：面料表(biao)面泼洒清水，水呈珠状(zhuang)滚落（无渗透），水压测试≥500mmH₂O（30 分钟无(wu)渗(shen)水）。
三、包装与标识(shi)检(jian)查(cha)（保障交(jiao)付与追溯）
东莞工作服生产完成后需通(tong)过包装和(he)标识传递信息，避(bi)免运输损坏或信息缺失(shi)：
包装检查：
单件独立包装（如(ru)防尘袋(dai)），批量包装无挤压变形（避免长(zhang)期折叠(die)导致(zhi)面料起皱），包装完(wan)好（无破损、无污染）；
标识(shi)检查：
每件工作服需(xu)有领标（标注尺码、材质、执行标准(zhun)）、洗水标（洗涤方式，如 “不可漂白”“水温≤30℃”），外箱标注产(chan)品名称、批次、数量（便于追(zhui)溯）。